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Jun 12, 2023

Maschinenhersteller führt Vakuumverpackungstechnologie für Fleisch ein

31. Okt. 2019 – Zuletzt aktualisiert am 31. Okt. 2019 um 14:11 GMT Verwandte Tags Fleisch- und Meeresfrüchtefinanzierung Npd function sanitize_gpt_value2(gptValue) { var vOut = ""; var aTags = gptValue.split(','); var reg = neu

31. Okt. 2019 – Zuletzt aktualisiert am 31. Okt. 2019 um 14:11 GMT

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Aufgrund dieser Probleme geht die Branche von vorgefertigten Schrumpfbeuteln zu einem Vakuum-Schlauchbeutelverfahren auf der Maschine über, das jeglichen Produktkontakt verhindert.

Die Verarbeitungsbetriebe sind außerdem bestrebt, die Arbeitskosten sowie die hohen Kosten für den Beutel selbst zu senken, der den manuell aufwändigen Vorgang des Verpackens des Fleisches und des Ladens in eine Vakuumkammer erfordert.

Kontamination​

Auch die manuelle Handhabung von rohem Fleisch kann im Prozess zu einem potenziellen Kontaminationsherd führen.

Um dieses Problem anzugehen, integriert das neue RotaVac-System die Schlauchbeutelmaschine Delta 6000 von Ilapak mit einer rotierenden Vakuumkammer, die für verschiedene Produkte optimiert ist.

Dies, so das Unternehmen, würde es den Herstellern ermöglichen, eine effizientere, hygienischere und arbeitssparendere Lösung zum Verpacken von roten Fleisch- und Käseprodukten mithilfe von Schrumpfrollenmaterial zu nutzen.

Die Fleischstücke werden dem Schlauchbeutelgerät Delta 6000 zugeführt, das über einen Versiegelungskopf mit vollständiger Kastenbewegung verfügt, um starke hermetische Versiegelungen zu erzeugen, die einem Vakuumzyklus problemlos standhalten.

Offene Packungen werden dann automatisch in eine produktspezifische rotierende Vakuumkammer geladen.

Vollständige Integration​

Das Unternehmen gab an, dass das System den Arbeitsaufwand im Vergleich zu einer Lösung mit vorgefertigten Beuteln um 60 % reduzieren könne, da die vollständige Integration den Bedarf an manuellen Eingriffen drastisch reduziert habe.

„Anstatt sich um die Verknüpfung von Maschinen verschiedener Lieferanten kümmern zu müssen, können Fleischunternehmen jetzt einfach eine oder alle der modularen Delta RotaVac-Ersatzlösungen für vorgefertigte Beutel von Ilapak über eine Ethernet-basierte Steuerungsplattform anschließen und in Betrieb nehmen“, sagte Luca Somaini, Produktmanager bei Ilapak.

„Das bedeutet weniger Bediener und vereinfachte Installation, Wartung und Support. Praktisch jeder Fleischverpacker und -verarbeiter, der frische Teilstücke in einem vakuumierten Schlauchbeutelformat verpacken möchte, kauft immer noch vorgefertigte Schrumpfbeutel.​

„Wir sehen jedoch eine wachsende Absicht, von diesem arbeitsintensiven und teuren Ansatz abzuweichen, sowohl aus Kostengründen als auch aus Gründen der Lebensmittelsicherheit, die mit dem Umgang mit Frischfleisch verbunden sind.“​

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